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源鵬五金沖壓模具加工，更專業的技術

熱沖壓將金屬加熱到一定的溫度范圍的沖壓加工方法。優點為可消除內應力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低變形抗力，減少設備的動力消耗。沖模結構:沖模是使板料產生分離或變形的工具。典型的沖模結構如圖3—17所示，它由上模和下模兩部分組成。上模的模柄固定在沖床的滑塊上，隨滑塊上下運動，下模則固定在沖床的工作臺上。　　沖頭和凹模是沖模中使坯料變形或分離的工作部分，用壓板分別固定在上模板和下模板上。上、下模板分別裝有導套和導柱，以引導沖頭和凹模對準。而導板和定位銷則分別用以控制坯料送進方向和送進長度。卸料板的作用，是在沖壓后使工件或坯料從沖頭上脫出。

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先沖落成形周邊的廢料，再落其它部位的余料：因為沖小孔若放在后面,那麼它在沖裁時，沖子四周對應料帶上的部位可能有缺口(前面已沖過的孔)，這樣,沖子在沖壓過程中,將會引起受力不均(會產生側向力)，本來小孔沖子強度很弱,加之受力不均，極容易折斷，當然這僅是大多數情況,有時根據實際情況需要,小孔沖隻能排在后面，不過辦法還是有的,如果沖子厚度實在太小,可入行補強：A：採用脫板精密導向;B:沖子採用PG(光學研磨）加工。確定是否采用裁邊:裁邊一般用在連續模和落料模上，它的作用起粗定位，在試模時便于送料；有的裁邊還兼有沖外形的作用，如果模具先沖定位針孔，接著馬上用引導針導正，一般不用裁邊了；沒有引導針的，要先裁邊,用來定距，一般用在落毛胚的落料模中。

源鵬五金沖壓模具加工，更專業的產品設計

一般情況下，都應遵循該流程的步驟來規劃及實施設計工作。對于某些特殊產品的設計，在此流程基礎上，可以依實際情況適當變更。2. 產品圖、展開圖、加工（工序）圖、料帶圖的繪制規范（1） 產品圖 開模用的產品圖或產品（樣品）由客戶及文控中心提供。因產品圖均來自于各個客戶，規范不一，且有圖面不清晰，標注不完善，尺寸或檢測基準混亂，或者人為疏忽造成的錯誤。故應以原圖紙為基礎，在忠于原設計的前提下，自行繪制本廠自用的產品圖。對于客戶圖紙中的工藝問題，及時與客戶的工程師溝通，難以達到的工藝或結構要求，可與對方工程師協商，通過降低工藝要求、更改產品結構或者增加工藝輔助手段的方法來解決。對客戶原圖紙不得更改，原樣保存。客戶提供的樣品，用各種手段準確測繪出樣品尺寸，作成產品圖。客戶樣品要妥善保存。給制的產品圖需數據準確，要求明了，尺寸標注完善，公差合理，便于檢測。